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Tester di resistenza al fuoco per valvola, ISO 10497

Questo prodotto è progettato e sviluppato secondo gli standard ISO10497 e JB/T6899. Utilizza bruciatori per simulare gli scenari di incendio e conduce test di resistenza al fuoco in condizioni di carico sui componenti della valvola per navi e scopi simili in condizioni di pressione interne.
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Tester di resistenza al fuoco per valvola, ISO 10497
  • GD-ISO10497

  • GOLD

Tester di resistenza al fuoco per valvola

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Introduzione:  

Questo prodotto è progettato e sviluppato secondo gli standard ISO10497 e JB/T6899. Utilizza bruciatori per simulare gli scenari di incendio e conduce test di resistenza al fuoco in condizioni di carico sui componenti della valvola per navi e scopi simili in condizioni di pressione interne.

Standard di riferimento:  

Ø ISO 10497 Test di valvole-Requisiti di test del fuoco  

Ø JB/T 6899-1993 Test di resistenza al fuoco della valvola

Caratteristica principale
1. Dimensione della scatola di combustione: 2.500 (w) × 1.500 (d) × 3.000 (h) mm. È fatto di inossidabile  piastra in acciaio, foderata con staffa in acciaio inossidabile.
2. Dotato di una grande finestra di osservazione per osservare lo stato del test interno.
3. Tutti gli strumenti interni sono realizzati in acciaio inossidabile.
4. L'area trasversale di  Il bruciatore è almeno: 80 mm × 350mm, per un totale di sei pezzi. Durante il test, il numero di bruciatori può essere selezionato in base alla dimensione del campione. Ci sono almeno 20 bruciatori di ugelli a forma di ventola per decimetro quadrato.
5. Dotato di dispositivo di sollevamento del bruciatore per regolare la distanza dal bruciatore al  campione.
6. Dimensione del tubo di scarico del fumo Ø400 x 1.000 (l) mm. La parte superiore è dotata di un diffusore.
7. Ogni unità di bruciatore è dotata di un miscelatore Venturi per mescolare completamente il gas e l'aria  Assicurarsi la temperatura della fiamma.
8. Il blocco di misurazione della temperatura è realizzato in acciaio a carbonio cubo da 38 mm, con un  Termocoppia corazzata incorporata in essa.
9. Tubo di scarico in acciaio inossidabile e accessori correlati.
10. Metri a doppio flusso importati: flusso d'aria e misuratori di flusso di gas e valvole di controllo.
11. I calibri di pressione del marchio importati e le valvole di regolazione della pressione.
12. Il fondo della scatola di combustione è dotato di un vassoio per fiammata per la combustione  residui e un sistema di filtro di drenaggio.
13. Il sistema di drenaggio e la valvola a farfalla sono realizzati in acciaio inossidabile.
14. La ventola di scarico è uno scarico a velocità variabile cotta, che guida il flusso d'aria  per produrre una fiamma direzionale.
15. La posizione del bruciatore può essere spostata, il che soddisfa la prova di diversi  Tipi di valvole.
16. dotato di indicatore del livello dell'acqua e di misurazione del cilindro, è conveniente  Osservare e testare la perdita della valvola.
17. Configurare pipeline ad alta pressione e moduli del corpo della valvola per soddisfare  Requisiti di test di pressione e sicurezza.

Sistema di test  

1. Utilizzare una pompa booster per riempire la valvola di prova con una pressione massima di 31,9 milioni.  

2. La valvola di scarico della pressione è impostata a 20 ° C, che è 1,5 volte la pressione di lavoro per impedire la rottura del corpo della valvola di prova causata dalla vaporizzazione e dall'aumento della pressione.  

3. La termocoppia corazzata importata può monitorare la temperatura della zona di incendio a 760 ℃ entro 2 minuti.  

4. La temperatura media della termocoppia nel blocco di misurazione della temperatura raggiunge i 650 ° C entro 15 minuti.  

5. DPT può testare accuratamente la pressione del sistema. Precisione del test: ± 0,01 MPa.  

6. Timing: 0 ~ 9999 ± 0,1 secondi.  

7. Il tempo di prova può essere impostato, il valore predefinito è di 30 minuti.  

8. Dopo il test, controllare il livello dell'acqua del contenitore e la padella per calcolare la perdita della valvola di prova.

Controllo Systerm  

1. Sistema di controllo del computer, software speciale test di labview.  

2. Il test realizza il controllo intelligente: accensione automatica e regolazione automatica della fiamma. Il rapporto di prova viene salvato automaticamente e può essere recuperato e stampato liberamente.  

3. Utilizzare strumenti di sviluppo di laboratorio per progettare un ambiente operativo per interfaccia grafica semplice (GUI) per gli operatori.  

4. Registrazione in tempo reale e salvataggio dei dati di test tramite la logica di controllo automatizzata per facilitare il confronto di ripetibilità del test.  

5. Fornire l'analisi dei dati e il formato di report di test per soddisfare le esigenze dei clienti.  

6. Con il bruciatore sostituibile, può soddisfare i metodi di prova di tre accessori per combattere antincendio.  

7. Il controller di flusso importato può controllare automaticamente il gas e l'aria e l'intervallo di test di flusso: 0-100L/min.

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